■ 技术说明

◎复合肥原料与来自氨站的液氨、经硫酸泵送来的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������硫酸、部分洗涤液，在造粒机造粒区内����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������进行混合反应，硫酸与氨的反应热生成高温低����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������湿的硫酸铵料浆，借其本身产生的雾化蒸汽，促����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������进造粒物料粒化，并改善造����� ����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ��������������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ��������粒物料物性。同时，部分液氨在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������造粒床层进一步与磷铵反应参����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������与造粒。造粒温度60~7����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������5℃，造粒后物料含水量2.5%����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������左右。干燥机进口温度80~16����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������5℃（根据配方需要，灵活掌握）造粒尾气经文丘里����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������系统洗涤，洗涤液可根据配方的用量参与造粒循����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������环。

■ 产品特点

（1）提高产品质量，显著降低能耗，可有效提高����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������生产线的操作弹性。

（2）产品外观光泽����� ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������Ƴ�������、圆润。

（3）可有效解决尿基复肥物性差的问题。

（4）有效降低了生产成本����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������，提高了装置的盈利能力。

（5）抗结块能力增强。

（6）生产配方灵活，可生产����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������高氮、高磷及氮钾等多种复合肥产品。

（7）装置粉尘产生量小，生产环境����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������好。